Bảng tra dành cho kỹ sư khi chỉ định vật đúc thép không gỉ. Tất cả đều là dữ liệu tiêu chuẩn công khai.
Phần lớn các thắc mắc liên quan đến bản vẽ đều bắt nguồn từ vấn đề này. Các chi tiết đúc không thể được sản xuất từ phôi thanh (vật liệu rèn); các loại hợp kim đúc tương ứng có ký hiệu riêng và thành phần hơi khác biệt, do hợp kim cần phải có đặc tính phù hợp với quá trình điền đầy lòng khuôn thay vì quy trình cán.
| Mác đúc (ASTM A351) | Tương đương rèn (AISI) | DIN / EN | JIS | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| CF8 | AISI 304 | 1.4308 / GX5CrNi19-10 | SCS13 | Chống ăn mòn thông thường, chi tiết vệ sinh và tiếp xúc thực phẩm |
| CF8M | AISI 316 | 1.4408 / GX5CrNiMo19-11-2 | SCS14 | Chịu clorua và axit, chi tiết van và bơm, hàng hải |
| CF3M | AISI 316L | 1.4409 / GX2CrNiMo19-11-2 | SCS16A | Phiên bản carbon thấp, dùng cho cụm hàn |
| CA15 | AISI 410 | 1.4008 / GX12Cr12 | SCS1 | Vật đúc kết cấu cường độ cao hơn |
Nếu bản vẽ ghi mác rèn như 316L, hãy nêu trong yêu cầu báo giá — chúng tôi sẽ xác nhận mác đúc tương đương bằng văn bản trước khi báo giá, không tự ý thay thế.
Đúc chính xác là quy trình tạo hình gần với kích thước thành phẩm, chứ không phải là quy trình gia công hoàn thiện. Trên thực tế, khi đọc bản vẽ kỹ thuật, các đặc tính của chi tiết được phân thành hai loại: loại có thể sử dụng ngay sau khi loại bỏ lớp vỏ khuôn và loại cần trải qua công đoạn gia công tiếp theo.
| Dung sai chung cho đúc thô | Dựa trên các cấp dung sai chung (cấp CT) đối với đúc chính xác theo tiêu chuẩn ISO 8062. Cấp dung sai áp dụng phụ thuộc vào kích thước và việc đặc tính đó có qua đường phân khuôn hay không. |
|---|---|
| Qua đường phân khuôn | Luôn rộng hơn so với nằm trong cùng một nửa khuôn. Nếu kích thước là trọng yếu, hãy yêu cầu bố trí trong cùng một nửa ở giai đoạn duyệt khuôn. |
| Đặc trưng gia công | Đạt theo bản vẽ trên dây chuyền CNC của chúng tôi. Ren được kiểm bằng dưỡng lọt/không lọt; mặt làm kín và mặt định vị được gia công. |
| Lượng dư gia công | Lượng dư gia công được đưa ra cho từng chi tiết cụ thể trong quá trình xem xét bản vẽ. Việc để lại quá ít vật liệu có thể dẫn đến các vết lõm sau khi gia công, trong khi để lại quá nhiều đồng nghĩa với việc tốn thêm chi phí cho cả vật liệu kim loại lẫn thời gian gia công. |
Đây là đặc tính quy trình, không phải cam kết cho chi tiết của bạn. Báo giá sẽ nêu rõ dung sai chúng tôi cam kết cho từng đặc trưng trọng yếu bạn đánh dấu.
Công cụ mà xưởng nấu của chúng tôi dùng ngay tại bệ lò: nhập kết quả quang phổ và khối lượng nước thép, công cụ sẽ tính lượng hợp kim cần bổ sung để mẻ nấu đạt chuẩn. Bạn có thể dùng tự do.
Hãy cho biết bề mặt nào nhìn thấy được trên sản phẩm hoàn thiện. Chỉ một dòng đó trên bản vẽ đã thay đổi cả tuyến công nghệ lẫn giá.
Gửi bản vẽ 2D hoặc mô hình 3D kèm vật liệu, số lượng và thị trường. Bạn nhận lại đánh giá khả năng chế tạo và giá.
Gửi yêu cầu báo giá