模具與工程
開模前先做模具設計、流動與凝固模擬，讓首件是真正的樣品，而不是試錯。
多數買家把時間耗在協調鑄造廠、加工廠與檢驗單位。我們三件事在同一廠區、同一張生產單上完成。
開模前先做模具設計、流動與凝固模擬，讓首件是真正的樣品，而不是試錯。
PLC 射蠟、自動浸漿與淋砂、高壓釜脫蠟、高週波熔煉澆注。
廠內車銑加工把鑄件做到最終公差，含攻牙、端面與組裝特徵。
依你的圖面用 CMM 量測，首件與製程中檢查逐張生產單記錄。
每一爐都上光譜儀，成分確認後金屬才進殼。
閥體、水龍頭本體、管配件等承液零件做壓力與洩漏測試。
我們的核心經驗是：要能承壓、牙要漂亮、拋光後外觀還要好看的不鏽鋼零件。
拋光不鏽鋼的本體、出水嘴與把手。
彎頭、三通、由令與螺紋接頭。
承壓本體、閥蓋與葉輪零件。
扣具、圓環與不鏽鋼馬術配件。
永固自 2009 年起，專注於高品質、高性能精密鑄件的開發與生產。我們以市場導向、創新驅動、人才為本、效率優先為發展策略，將冶金技術與精密鑄造、數位化生產管理結合。
十二個階段，全部拍自我們自己的產線：射蠟、製殼、脫蠟、熔煉澆注、加工、檢驗與包裝。